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金属软连接安装运行注意和形成铜箔软连接原因

更新时间:2023-03-20   点击次数:379次

  正确有效的组装,应用和维护金属软连接,是保证金属软连接正常的运作的关键步骤,因此,在组装金属软连接时,请一定要严格的选择正确有效的组装方式,在组装时,禁止用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏法兰或密封面,一定要将组装螺栓旋紧过后再旋紧紧力螺栓。

  组装前,将管道球体,定位凸台及金属软连接连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净,其意义是保证连接的紧密性及运转的灵活性,而且防止不必要的磨损,先组装前确认管道和金属软连接是不是完好无缺,而且严格的检查管道与金属软连接相连接的各部位尺寸是不是配对,运行前,金属软连接应做好运行准备。

  连接时需要保证金属软连接输出轴与管道球体同心度一致,且二者外侧法兰平行,如同心度不一致,会致使管道轴折断或金属软连接密封面磨损,在管道与金属软连接连接前,先要将管道槽与紧力螺栓垂直,这儿是管道的定位凸台,球体与金属软连接凹槽等尺寸及配合公差,接着旋下金属软连接法兰外侧防尘孔上的螺钉。

  调整金属软连接使其侧孔与防尘孔对齐,内六角旋紧,过后,取走管道,之后将管道与金属软连接自然连接,金属软连接试运行时长不得少于两小时。

  形成铜箔软连接的原因。

  1)阴极辊边部密封槽里进入了电解液,密封胶圈没有起到对阴极辊倒角的密封,使铜沉积在倒角上,并与阴极辊端面密封槽里沉积的铜相连接,铜箔从阴极辊上剥离时刮碰胶圈,使胶圈发生蠕动,或密封胶圈打开时,刮碰铜箔边部,使铜箔边部翘起。

  2)电解槽的排风口紧挨着阴极辊倒角,造成阴极辊边部通过的空气Z多,风速Z大,大家都清楚,阴极辊不怕在电解液泡,Z怕在酸气里熏和裸露在空气中,阴极辊边部紧靠电解槽排风口,此处受风吹得Z强烈,因为阴极辊边部一般都存在渗液问题,所以腐蚀的也Z快。

  3)挤液辊或挤水辊偏长,或安装不正,向一面窜了,一头顶着密封胶圈,被挤液辊顶到的胶圈发生蠕动时将铜箔边部与阴极辊剥离翘起,铜箔与阴极辊之间产生缝隙,使电解液渗透到铜箔与阴极辊之间的缝隙里,造成铜箔边部被渗进的电解液腐蚀,之后形成兰色的氧化边,同时造成阴极辊边部受腐蚀,生产出来的铜箔边部是氧化的。